玻璃燒結(jié)爐是成型加工過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),由于燒結(jié)溫度、冷卻速度等工藝條件的不同直接影響到制品的分子量、結(jié)晶度和空隙率。同時(shí)燒結(jié)過(guò)程完成得好壞，還影響到制品中殘余應(yīng)力的大小與分布，故玻璃燒結(jié)爐工藝控制不當(dāng)將導(dǎo)致制品翹曲、變形乃至開(kāi)裂。那么其存在哪些有勢(shì)呢：
玻璃燒結(jié)爐材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，玻璃燒結(jié)爐具有以下優(yōu)勢(shì)：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，玻璃燒結(jié)爐比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。
b.熱容量（蓄熱量）低：玻璃燒結(jié)爐的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。玻璃燒結(jié)爐低熱容量對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
c.低導(dǎo)熱率：玻璃燒結(jié)爐爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
d.施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗。
e.抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良：玻璃燒結(jié)爐及模塊具有柔性和彈性，在被加熱體能承受的前提下，玻璃燒結(jié)爐纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無(wú)需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。
g.隔音性能好：玻璃燒結(jié)爐有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，玻璃燒結(jié)爐對(duì)小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性：玻璃燒結(jié)爐爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火纖維材料爐襯，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
i.化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，玻璃燒結(jié)爐除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品從使溫度上，可以滿(mǎn)足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。玻璃燒結(jié)爐從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品，玻璃燒結(jié)爐完全滿(mǎn)足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火陶纖制品的使用要求。